數(shù)控超聲波清洗機(jī)由兩部分組成：一是超聲波發(fā)生器，二是以換能器為核心的超聲波清洗缸槽體。清洗機(jī)：超聲發(fā)生器簡單的說就是一套與換能器頻率相匹配的大功率源，就是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸送到超聲波振子后由振子的陶瓷芯片產(chǎn)生聲能傳導(dǎo)到清洗槽內(nèi)，作用于清洗液體，產(chǎn)生空化效用形成高壓沖擊作用從而使工件變的清洗潔凈。

 

    概括來說，數(shù)控超聲波清洗機(jī)為核心的超聲清洗缸，其技術(shù)狀況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上時(shí)代的發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)事業(yè)多領(lǐng)域的需求。超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀的特點(diǎn)是技術(shù)陳舊落后，清洗效率不理想，故障率高。這已成了制約它進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍的瓶頸。目前市場上不是以提高技術(shù)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、簡化工藝結(jié)構(gòu)、降低成本、提高其性價(jià)比為先導(dǎo)，而是往往以低價(jià)相互競爭，這給整個(gè)行業(yè)和超聲清洗事業(yè)的發(fā)展帶來了消極的負(fù)面影響，應(yīng)該引起我們的關(guān)注。 如果再不引起關(guān)注這個(gè)行業(yè)可謂直走下坡路了，終行業(yè)人士都會(huì)后悔的。

 

    數(shù)控超聲波清洗機(jī)故障及異常狀況原因及處理方法

 

    1、無超聲波檢查電源、保險(xiǎn)管，對照6、7條處理。

 

    2、無電加熱檢查電源，溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件。

 

    3、外殼帶電電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線。

 

    4、聲音異常，洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個(gè)端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板，檢查有無異常。

 

    5、聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過大。

 

    6、保險(xiǎn)管燒斷，玻璃管內(nèi)無發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過高電源電壓或負(fù)載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管或稍大號的保險(xiǎn)管。

 

    7、保險(xiǎn)管燒毀，玻璃管內(nèi)發(fā)黑過電流引起，可能內(nèi)部功率管或回路短路。

 

    數(shù)控超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)

 

    1、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

 

    2、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

 

    3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

 

    4、定期測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

 

    5、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

 

    6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；

 

    7、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，數(shù)控超聲波清洗機(jī)應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤滑條件下工作；